第1章 编制说明
1.1招标文件
1.2施工图纸(略)
1.3规范、标准及规定
1.3.1工现场的实地考察信息资料;
1.3.2《城市供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-89);
1.3.3《城市供热管网工程质量检验评定标准》(CJJ38-90);
1.3.4《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002);
1.3.5《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001);
1.3.6 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96);
第2章 工程概况
2.1工程概况
工程名称
工程地点
建设单位
设计单位
工程简况
供水设计温度130℃，回水设计温度70℃，设计工作压力为1.6Mpa。本管线采用有补偿直埋与无补偿直埋相结合的敷设方式。保温形式：管道保温采用高密度聚乙烯外护聚氨酯泡沫预制塑料直埋保温管。管线阀门：焊接阀门，压力2.5Mpa。DN350堵板需做加强筋，根据现场条件设置堵板支护。直埋管道穿墙部分需加穿墙套轴。
2.2工期要求
本工程计划工期为214日历天，计划开工日期为2010年6月1日，计划竣工日期为2010年12月31日。
2.3质量标准
合格
第3章 施工组织部署
3.1总体施工指导思想
本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理软件对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA循环及ISO9001质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。
3.2项目部组织机构
3.2.1针对本工程地处繁华交通要道、车流量大、施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。
3.2.2项目部主要人员及部门职责
项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。
3.2.2.1项目部经理
对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工;控制好本工程的质量、安全、进度、成本;负责对业主、监理的联系，负责分包管理工作，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。
3.2.2.2项目部副经理
负责协助项目经理组织施工生产， 对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。
3.2.2.3总工程师
组织实施质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责;负责组织编制该工程项目质量计划及分部分项工程施工方案和补充方案;报单位技术部审核批准，并协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。与设计院协调好有关工程变更事宜，并对各部门下达变更资料;协助项目部经理对工程质量进行管理和控制，主持日常资料分析活动，指导监督现场各类人员做好质量记录;负责对施工员下达的关键工序技术交底单的审核批准，对测量员编制的关键部位测量交底单进行审核批准。
3.2.2.4工程组
由主管生产的项目副经理负责。职责范围：
①组织施工生产、质量、安全、拆迁、成本控制。
②学习图纸作好技术交底及控制。
③管理施工队伍，组织施工生产，详细记录施工日志。
④工、料、机总计划及过程控制计划。
⑤现场管理及过程成本控制，加大增收节支途径。
⑥技术文件的汇总、管理;协助技术组编制竣工资料。
⑦合同外项目的实施。
⑧协调外界关系。
⑨负责对分包工程的认量及质量、安全管理工作。
3.2.2.5技术质量组
由项目总工程师负责。职责范围：
①编制施工组织设计、质量计划、图纸会审。
②负责ISO9001标准的实施及落实。
③对施工过程中的质量进行控制、监督。负责测量交底工作。
④负责合同外项目的编制、签订及监督。
⑤组织编制竣工资料。
3.2.2.6经济合同组
由预算工程师、成本工程师、计量工程师、统计工程师组成，由主任经济师或经济负责人负责。
职责范围：
①编制工程的降低成本计划，分析成本的升降原因，找出存在问题;审核任务单、协议书。
②工程施工过程中工、料、机的成本控制及结算;按月编制工程成本明细表;协助技术组进行协商、设计变更、技术措施的签订，负责编制由于洽商、变更、技措等引起的费用，并与甲方、监理办理有关费用申请及结算。
③在成本控制中，对技术质量组、工程组有监督否决权。
④负责请监理工程师签认中间计量与计量支付报表工作。
⑤对单项工程分包合同的签订与结算工程的最终结算工作。
⑥负责施工过程的工程量完成情况统计以及分包工程完成情况的统计。
3.2.2.7行政组
①负责生活区按CIS标准进行搭建、工程完工后进行拆除工作;
②负责生活区室内卫生工作及来客的招待;
③负责行政用品合理使用和领退工作，抓好职工的吃住工作;
④负责项目部的考勤管理工作;
⑤负责项目部的消防保卫及治安工作;
⑥负责本项目节能降耗、施工机械、防护设施、临时用电、易燃易爆品、油及化学品、废水废物、噪声和扬尘等方面的管理;
⑦负责本项目部环境因素、危险源的识别，制定项目部环境、职业健康安全目标、指标和管理实施方案，经批准后组织实施。
3.3施工计划安排
具体工期安排详见后附施工进度计划图
3.3.1小室结构、管道安装、强度试验、设备安装、保温施工阶段
小室结构施工完毕后进行管道焊接。管道焊接完毕后，先进行分段强度试验。
3.3.2系统试压、清洗及验收阶段
施工完毕后进行系统试压试验，清洗合格后组织全线验收。
对本工程将精心组织、合理安排施工部署，确保工程保质保量按期完工。
3.4人工、材料、机械计划
3.4.1人力部署
根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。
3.4.2材料、机械计划
根据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、商品混凝土、钢材、管材、设备等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。
3.5施工现场平面布置
3.5.1施工现场布置原则
施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。
3.5.2临时用水
本工程施工用水主要为各施工竖井、混凝土用水、混凝土养护用水及环保降尘洗车用水。
就近接入自来水管DN100，作为施工水源，沿线架设Φ50聚乙烯管，作为临时施工用水管线。在每个竖井工作区内引出支线管，安设截门，以解决施工及生活用水。
总体试压等大量用水需与自来水单位联系确定水源及供水时间。
3.5.3临时用电
根据现场实际情况，拟新增加工2台315KVA变压器(位置现场实际而定)为施工用电源，沿线敷设临时电缆。施工用电线路就近接入，在每个竖井处引出电源安装配电闸箱，以保证施工、生活区用电。
用电量计算：
建筑施工现场临时供电，包括动力用电和照明用电两部分，其用量按下公式计算：
P计=1.1×(K1∑PC+K2∑Pa+ K3∑Pb)
式中：PC——————全部动力用电设备额定用电量(kW)
1.1——————用电不均衡系数
K1——————全部用电设备同时使用系数(取0.6)
Pa——————室内照明设备额定用电量之和
K2——————室内照明设备同时使用系数(取0.7)
Pb——————室外照明设务额定用电量之和
K3——————室外照明设备同时使用系数(取1.0)
根据建筑现场所采用的施工班组循环方式，综合考虑动力用电约占总用电量的90%，室内外照明用电约占10%，则上式可简化为：
P计=1.1(K1∑PC+0.1 P计)
=1.21K1∑PC
=1.21×0.6×408=296kW
则变压器功率为：
P变=1.05P计×COSΦ
式中：COSΦ————用电设备功率因数，一般建筑现场取0.70
因此：
P变=1.05×296×0.70
=217kw
由于全线施工距离较长，所以全线分设3台315KVA变压器，满足施工用电量要求。
3.5.4施工占路及用路
本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。竖井部位用围挡全部封闭，确保行车路面的宽度以及行人的安全，保证道路畅通。
3.5.5现场布置
根据我企业形象识别规范要求，竖井四周用全新的蓝色标准围挡封闭，并张贴企业标识及宣传标语。
现场施工组织板：在各施工竖井入口处醒目的位置，设立施工组织板。
在组织板上写明工程名称，井号;项目经理部的施工负责人、质量主管、现场管理以及安全主管;施工队白班和夜班的井长、质量员，安全员。
围挡内砂石料、水泥、钢筋等材料分类码放，并挂上标识牌;空压机、锚喷机等机械设置防噪防尘棚。
现场照明：施工场地内设多盏探照灯以供夜间作业照明，使夜间施工有足够的亮度，均匀不闪烁。照明灯不得照向现况交通道路来车方向，以免影响交通安全。施工围挡设彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。
3.5.6项目部办公区布置
为保证热力工程施工，我单位项目经理部办公区和生活区采取在管线附近租用民房或单位闲置房。管材现场码放，设备、机具、附料等则入库。
3.5.7工程拆迁及其他配合
本工程穿越现况道路，地上地下情况复杂，对工程影响较大。本着满足施工条件、对交通影响最小、费用最低的原则制定拆迁方案，并且在施工中密切配合各管线管理单位，服从各单位管理，满足各单位要求。
第4章 施工方案、施工工艺及技术措施
4.1工程测量
进入施工现场后，认真组织工程测量人员进行图纸学习，学习监理文件，有关规程、规范。熟悉现场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程，对地下管线情况要采取有效的物探、坑探措施，查明情况，记录备案。与新建管线有矛盾处及时向设计反映。
开工前对建设单位所交付的中线位置桩、导线控制桩、水准控制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对，并将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护，以指导施工测量与竣工测量。
4.1.1测量组织机构及工艺流程
根据本工程所处位置的特殊性，对测量提出很高的要求。为了工程能顺利地进展，同时能及时地了解和控制民房、线杆等下沉量，将测量人员分为两组：一组主要负责施工测量，另一组主要负责监控测量，根据施工的进展，对地面高程进行精确的测量，准确的把握地面的下沉量，使地面下沉量控制在规定值范围内。
4.1.2施工测量
施工测量的主要任务是指导工程施工，虽然施工测量与控制测量相比，精度要求较低，但其是工程达到有关设计要求的保证。
4.1.3地面控制点布设及技术要求
4.1.3.1根据设计单位的现场交桩和书面资料，以原始基准点进行认真复测，把复核的结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。
4.1.3.2根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，技术要求如下：
导线测量的主要技术要求
等级导线长度(km)平均边长(km)测角中误差(”)测距中误差(mm)测回数方位角闭合差(”)相对闭合差
DJ2DJ6
二级2.40.258151316 1/10000
水准测量的主要技术要求
等级每千m高差全中误差路线长度(km)水准仪型号水准尺符合路径观测次数符合闭合差
平地(mm)山地
(mm)
四等10≦16Ds3双面往一次20 6
布设地面控制点的主要内容是加密业主提供给本工程的所有控制点，以满足施工测量的需要。在布设地面施工用平面及高程控制点之前，对高一级控制点进行校核，并将本工程测量控制点与相邻标段有关控制点进行联测，确认无误后，进行下一步的测量工作。
4.1.3.3依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交施工作业班组使用。
4.1.3.4控制点的埋设要达到规范中的要求，完毕后要及时保护，并做点志记，待控制点稳定后，方可进行测量工作。观测要选择在气温稳定、成像清晰交通流量较小、外界干扰较小的时间段内进行，其结果要符合要求，见下表：
平均 长度 (m)导线 总长度(km)每边 测距中 误差(mm)测距 相对中误差测角中误 差测回数方位角闭合差(mm)全长 相对闭合差相邻点的相对点位中误差(mm)
Ⅰ级全站仪Ⅱ级全站仪
3503～5±61/60000±2.5465 1/35000±8
注：n为导线的角度个数。
4.1.3.5 地面、地下联系测量
地面控制测量是确保隧道在规范允许误差范围内贯通的重要组成部分，按照本工程规模，规范允许的中线贯通误差为±100mm，高程贯通误差小于±50mm。相应地面控制网的精度为国家三、四级平面控制网。
4.1.4小室、竖井施工测量
(1)小室、竖井放线测量
小室、竖井中心和小室、竖井十字中线的测设：通过竖井中心的两条相互垂直的水平直线，称为竖井十字中线(简称竖井中线)，通过竖井竖井中心的铅垂线称为竖井中心线，进行竖井竖井中心和中线测设工作前，应从设计资料中取得竖井中心的坐标和竖井主要中线的坐标方位角，以及现有场地控制点的测量成果资料，还应有场地平面图、竖井设计施工图等。
基点一般采取先作初步放样，然后再作精确放样，精确放样结束后，绘制竖井基点布置图，图上附表注明各基点坐标、高程、埋设特征与附近地面建筑物的位置关系等。
地面高程控制测量应满足规范要求，见下表：
每千m高差中数中误差(mm)附合水准路线平均长度(km)水准仪等级水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差(mm)
偶然中误差 M△全中误差MW与已知点联测附合或环线平坦地山地
±2±42～4DS1卡尺往返测各一次往返测各一次±8 ±2
注：L为往返测段、附合或环线的路线长度(以km计);n为单程地测站数。
(2)竖井开挖测量
在施工竖井井口位置利用全站仪和铅垂仪完成地面坐标向地下坐标的传递。投点中误差满足隧道施工规范中规定的±3mm，全站仪配合铅垂仪对每一坐标点进行三次坐标传递，三次坐标传递相对于地面近井点坐标误差应满足隧道工程测量规范中要求的±10mm以内，才可以使用，否则应重新进行坐标传递。
地面高程点的传递，通过竖井导入标高，宜与竖井定向同时进行。首先在地面建立近井水准点3个，采用悬挂钢卷尺导入标高，井上井下两台水准仪同时进行观测，独立观测三次，每次错动钢尺3cm～5cm。并施加温度尺长钢尺自重的改正。
4.1.5 测量质量保证措施
精密导线控制测量、精密水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范限差内，如有超限必须重测。由于施工周期较长，冻土及其融化后进行联测，及时发现误差，保证基准点的准确性。
为保证达到测量精度要求，确保工程质量，结合本工程实际情况，我们从以下几方面加以保证：
(1)工程开工前制定具体的《测量方案》，并上报主管部门;
(2)施测人员由具有丰富地下铁道测量经验的持证人员担任，其成员有测量工程师、测量技师、高中级工组成;
(3)现场交接桩时，均需有交接桩记录，记录必须内容完整、签字齐全;
(4)实测前作好与相邻标段内控制点的贯通联测工作，确保测量控制点的相互衔接;
(5)原始数据必须标明日期、施测人、校核人;
(6)所有测量结果必须经专人复核后，方可用于指导施工;
(7)所有测量仪器必须达到其标称精度，并在年检期内;
(8)对所有测量数据进行信息化管理，采用计算机辅助软件进行相关计算、处理分析;
(9)对于激光指向仪要随时检查调整，以保证激光束的准确性;
(10)有效的保护一切基准点和其他相关标志，至工程竣工验收结束为止;
(11)保证工程验收时，向监理工程师提供所需的测量仪器和必要的劳务。
4.2土方工程
4.2.1土方施工准备
基坑土方工程特点：本工程土方开挖的特点是工程量大，现场场地狭小，各工作面开挖深度不统一，土方施工中受其他工序施工的制约，需合理组织，才能使工程流水施工。根据以上特点和为下一步施工创造条件的要求，基坑开挖采用按工作面分区、分步施工的方法，分区施工是便于工作面能够分片形成和出土的方便，分步施工是便于发挥机械性能，创造多机作业立体工作面。
4.2.2土方挖运施工方法
4.2.2.1土方施工的重要性
土方开挖制约着其它工序的施工，合理安排好土方作业是确保工期的重要环节;土方施工的关健在于土方运输。
4.2.2.2土方施工总体布署
A.施工中要抓好施工，连续作业，及早为土方创造出工作面。
B.每一层土方开挖应分梯段进行，成阶梯状分布，便于流水施工。
C.现场道路和出入口做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。
E.总的开挖方法是
工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段平均下挖→修边和清底
坡度的确定：根据本工程的地质土情况确定。
开挖基槽顺序、路线及开挖深度：一次开挖至垫层底标高，预留300mm人工清理。挖土采用侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。
修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
土方施工质量要求：
1) 槽底标高开挖至基底标高以上300mm，不扰动老土。
2) 各层间标高允许偏差±150 mm。
3) 挖土机严禁碰降水井、基础桩。
4) 测量员随时测量，保证基底标高和基坑线;对降水井定位轴线、标准水准点等做明显标志，挖土机及运土车辆不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。
5) 挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。
6) 土方挖运过程中，随时观测地下水情况，避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响。
7) 土方施工设专人指挥，并在主要道口进行巡视，确保出土畅通。
8) 运土车经现场循环道至工地大门洗车台，清洗后上社会道路沿指定行车路线运至指定卸土场。
4.3防水施工
4.3.1防水工程基本规定
4.3.1.1从事建筑防水工程施工的企业必须持有市监管站颁发的防水专业施工资质证书。
4.3.1.2防水工程施工前对施工图必须经过会审。施工单位应根据图纸要求和现场实际情况编制施工方案或技术措施，其内容包括，施工程序和工段划分、施工工艺、技术措施、质量标准、产品保护等，并在进场前对操作班组进行技术交底。
4.3.1.3防水工程应实行保修期制度。保修期内发生渗漏，由施工单位负责返修，费用由责任方负担。
4.3.1.4防水工程施工时，必须按工程量备足合格的防水材料和配套材料、施工机具，安排好临时料场或仓库，配齐熟练操作工。其中持有防水专业施工上岗证人员不应少于参加施工人员的1/3。
4.3.1.5防水工程施工过程中应执行自检、互检、交接检及工序检查等制度。工程验收时应检查材料合格证、抽样复检报告、施工记录、现场观测及蓄水试验记录等。
4.3.1.6进场的防水材料必须存放在通风、干燥处，溶剂型材料存放和施工必须有防火设施。
4.3.1.7需做防水层的现浇混凝土结构在浇捣时宜采用随浇随抹工艺，可直接作为防水层的基层。
4.3.1.8防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。卷材和涂膜防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥，刚性涂膜防水剂、刚性表面渗透防水剂等防水层的基层表面必须充分湿润，但不得有明水。
4.3.1.9涂膜防水层实干前，不得在防水层上堆放任何物品或进行其它施工作业。
4.3.1.10柔性防水层完成后必须及时做好保护层，保护层施工时，应采取有效的保护措施，以免破坏防水层。
4.3.1.11应避免在已完工的防水层上打孔凿洞，如确需打孔凿洞时，损坏的防水层应做重点防水密封处理。
4.3.2防水砼施工
本工程混凝土抗渗等级为S8。防水混凝土为地下室部分混凝土施工的要点，需要从混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、振捣及养护等各个环节严格把关。
防水混凝土的配合比由搅拌站试配，其配合比各参数必须符合《地下工程防水技术规范》GB50108-2001的规定。
4.3.2.1底板混凝土施工缝留在板面上300mm处，在施工缝上浇筑混凝土前，应将缝处的混凝土表面凿毛并将浮浆剔除，用空压机清除浮粒和杂物。然后放置钢板止水带，止水带要放置在施工缝的中央部位，焊接牢固。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不能接触模板，固定模板用的螺栓，要采用止水环止水，止水环必须满焊。
4.3.2.2防水混凝土运输
防水混凝土拌和物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌，当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥浆，严禁随意加水。
4.3.2.3防水混凝土浇筑
浇筑前，将模板内部清理干净。入模自由高度超过1.5m时用串筒或溜管等辅助工具将混凝土输入，以防离析和造成石子滚落堆积，影响质量。防水混凝土采用连续浇筑，除后浇带外底板不留施工缝。
4.3.2.4防水混凝土振捣
采用机械振捣密实，振捣时间为：10-30S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并要避免漏振、久振和超振。振捣时，振捣器的移动半径不能大于其作用半径，振捣器插入下层混凝土的深度不小于50mm。
4.3.2.5施工缝做法
按设计要求施工。
4.3.2.6外墙穿墙螺栓使用止水螺栓。
先安装一侧的模板，按位置线就位，并安装好拉杆及斜撑，安装焊有止水片的防水穿墙螺栓。然后再安装另一侧的模板。
4.3.2.7防水混凝土养护
防水混凝土进入终凝(4～6h)即应覆盖并浇水养护，养护时间不小于14天。在养护期内使混凝土表面保持湿润。
4.3.2.8拆模
不宜过早拆模。拆模时强度必须超过设计强度的75%，且表面温度与周围气温之差不得超过25℃，以防混凝土表面出现裂缝。
4.3.3防水卷材施工
4.3.3.1工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→定位、弹线→铺贴卷材→搭接处理→封边、收头→验收
4.3.3.2操作要点
基层处理：基层清理干净、平整，阴阳角做成圆弧形。
涂刷与卷材配套的基层处理剂，涂刷均匀。
附加层施工：阴阳角、管根等细部先做附加层，保证粘贴牢固。
铺贴卷材：将卷材摆好位置，留出100mm宽的接缝搭茬，前面铺，后面滚压，要求铺贴密实、平整，无皱折，无起鼓，接缝处满涂粘结剂，干燥20分钟后，用力滚压。
封边收头：在卷材铺贴完后，用粘合剂将末端粘结封严，防止张嘴翘边。
4.3.3.3质量标准
保证防水卷材及胶粘剂的品种，牌号及胶粘剂的配合比符合设计要求和有关标准的规定。防水层细部做法符合设计要求和施工规范的规定。严禁防水层有渗漏现象。防水层铺贴和搭接，收头处符合设计要求和施工规范规定，并粘结牢固，无空鼓、翘边、起泡、皱折等缺陷。
4.3.3.4保护层施工：
在做保护层之前，应先对铺设卷材做质量检查再行上报监理进行质量验收，验收通过方可进行下一步保护层的施工。如有损坏或粘贴不良，及时作修改处理，如有破损，可用比破损处大于100mm的卷材，用胶粘剂粘贴。粘贴前，粘贴部位应用溶剂清洗干净，待溶剂挥发后涂胶粘贴。
4.3.3.5外防外贴法
先铺贴平面，后铺贴立面，交接处应交叉搭接。立面卷材多层铺贴应阶梯形接缝，错槎自上而下进行铺贴，上层卷材盖过下层卷材不小于15cm。立面与平面转角处接缝应留在平面上，距立面不小于60cm。
4.3.3.6穿墙管道、预埋件处铺贴：
穿墙管道及预埋件必须在浇筑砼前固定，检查合格后方可浇筑。预埋套管应设置止水环，满焊严密。
卷材防水层与穿过防水层的管道连接处，如套管有法兰盘，将卷材贴在法兰盘上，粘贴宽度不小于10cm，且铺贴前应除锈及杂物。如套管无法兰盘，增设卷材附加层。
4.3.4防水工程的质量标准和质量保证措施
4.3.4.1保证防水卷材及胶粘剂的品种，牌号及胶粘剂的配合比符合设计要求和有关标准的规定。
4.3.4.2防水层及其泛水、水落口、预埋管件等细部做法符合设计要求和施工规范的规定。
4.3.4.3严禁防水层有渗漏现象。
4.3.4.4防水层铺贴和搭接，收头处符合设计要求和施工规范规定，并粘结牢固，无空鼓、翘边、起泡、皱折等缺陷。
4.3.4.5为确保不渗漏，必须保证雨水口通畅，分水坡度合理。
4.3.5施工过程中措施
卷材及胶粘剂的产品合格证书、技术性能指标及现场取样复验，并做复检试验。
卷材防水屋面不得有渗漏现象。可在雨后检查或查看蓄水试验记录。
卷材铺贴方法应符合施工规范(GB50207—94)。卷材粘结牢固，无滑移、起鼓、折皱、损伤等缺陷。检查数量按施工面积，每100m2抽查一处，但不得少于3处(每处10m2)。
卷材边缝应粘结牢固，封闭严密。构造节点处，如水落口、管道根部、女儿墙收头等作法符合设计要求及施工规范。
防水卷材的长边及短边搭接宽度符合规范要求。短边搭接宽度：100mm，长边搭接宽度：80mm。
4.3.6成品保护
A已作好的防水层及时采取保护措施。
B穿过屋面和墙身的管道根部不得碰坏变位。
C施工时应避免胶粘剂污染檐口饰面层保持施工面、周围环境的整洁。
D水落管必须畅通不得堵塞砖头砂浆杂物。
4.4钢筋工程
安装钢筋的总要求是：严格按照设计的要求，按尺寸加工好各种型号以及各部位的钢筋，绑扎位置准确，固定牢固。
4.4.1本工程的钢筋绑扎，为保证钢筋位置准确、牢固，采用“排架”施工。主筋搭接位置需错开绑扎接头，在同一截面的接头截面积受拉区不得超过总截面积的25%，受压区不超过50%。凡二个绑扎接头的间距在钢筋直径的30倍以内以及50cm以内的为同一截面。相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免钢筋歪斜变形。钢筋搭接长度绑扎35d。
4.4.2绑扎底板钢筋前，首先在防水保护层面上弹线，以保证钢筋位置准确。
4.6.3钢筋与模板间，按照保护层厚30mm放置同标号砂浆垫块，垫块大小、薄厚一致，且专人制作。质检员验收，要提前做好，使之达到强度后使用。
4.6.4所用钢筋型号、尺寸、间距均应符合设计要求，加工好的钢筋必须成堆、成型号堆放并挂上标识牌。
4.4.5所安装钢筋必须一次成形，并有一定刚度。保证在浇筑混凝土过程中不发生变动。
4.4.6所使用钢筋必须干净，无铁锈，局部无弯折。
为确保钢筋工程质量，施工过程中严格执行PDCA循环，按规定做好检验和试验的工作，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理。
4.5模板施工
所用模板均采用“SZ”系列钢模板、碗扣式支架。模板均采用定型加工钢模板及钢支架。模板在使用前必须进行检查，翻新，刷脱模剂。
4.5.1模板施工
4.5.1.1 支模分为两次：第一次为底板，第二次为侧墙顶板。底板防水层上5cm厚保护混凝土，墙与底板相接处支模采用钢模板。顶板模板采用定型钢模拼装，支撑采用定型组合钢支撑。侧墙模板采用组合钢管支撑。
4.5.1.2安装侧墙模板时，与已浇筑的底板混凝土或下层侧墙混凝土连接部位应粘海棉条后压模板以防漏浆。模板接缝拼接严密，不得漏浆。
4.5.1.3伸缩缝的止水带要安装牢固，位置准确，止水带要与伸缩缝垂直。
4.5.1.4小室拆模板时间按同等条件下养护混凝土试块的强度确定，侧墙50%，顶板100%。
4.5.2小室模板施工
4.5.2.1 配合混凝土浇注顺序分两次支模，即底板、侧墙部分和顶板部分。
4.5.2.2模板采用0.6×1.2m钢模板，此模板面积大，刚性好，配合A型卡子模板接缝严密不漏浆，此次模板支撑系统采用钢木结合的方式，即内外肋用方木，内外部支架采用变通脚手管，做成满堂红体系。
施工过程中的模板工程将严格按照下页的模板质量控制程序执行。
4.6模筑混凝土
本工程使用C30、S8混凝土，泵送浇注。
4.6.1混凝土浇注
浇注采用移动式泵车泵送浇注。先进行小室、隧道底板混凝土的浇注。浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸，间距予以检查验收，并进行认真地清仓。以插入式振捣棒进行振捣，在底板混凝土终凝前20min再浇注八字踢坎，其接茬时间控制在底板混凝土初凝前。底板要赶光压实。
底板混凝土达到一定强度、踢坎凿毛以后，进行小室侧墙混凝土的浇注。
侧墙混凝土左右对称、水平、分层连续灌注，由于本工程多数小室较深，侧墙混凝土需分步浇注。浇注前，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。浇注时要控制浇注速度，每步浇注达到规定高度后，间歇1～1.5小时，再进行下一步混凝土浇注。混凝土浇注至设计高程初凝前，用振捣器振捣一遍后表面抹面。
4.6.2浇筑混凝土由专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及混凝土泵管压力，特别是隧道用固定泵浇筑时更应严格控制,并严防堵管,发现问题及时解决。
4.6.3浇注时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝土。
4.6.4在进行混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，如发现问题及时解决。
4.6.5在进行混凝土浇筑过程中派专人电工保证现场用电，夜间施工必须有足够照明。
4.6.6在浇筑混凝土的始终，质控人员必须认真填写混凝土浇筑记录。试验员做好试块，保证现场混凝土的坍落度。
4.7管道安装施工
4.7.1管道安装工艺流程
核测地沟坡度→放线定位(验线)→安装滑动支墩→下管→管子就位(定位焊)→焊管托→管道焊接→分段强度试压→总体试压→试运行→验收。
4.7.2准备工作
4.7.2.1 预制滑动支架管托及钢筋混凝土支墩、固定支架构件及卡板、导向支架立柱及导向板。
4.7.2.2 清理地沟，达到平整畅通。
4.7.2.3 在地沟底面上画出地沟中线和管道中心线。
4.7.2.4 确定固定支架位置后，按设计间距和规范要求放稳滑动支墩，并按管道坡度要求逐个复测预埋钢板面的高程，偏差-10～0mm。
4.7.3管道吊装就位
管道进场后先对管道外观进行检查，确定裂纹、砂眼等缺陷后方可使用。隧道于暗挖竖井处下管。
下管采用25吨吊车下管，吊装时尼龙吊装带必须牢固可靠，缓慢下放，不得急速下降以避免与井室墙壁、固定支架等碰撞。下管过程中要保护好管口及防腐层。管道沟内运输，采用自制手推车，吊车下管时钢丝绳与管的接触面需外套橡胶，自制手推车与管接触面也需设橡胶，以保护管道防腐层。沟内沿线卸管时，管下垫100×100mm的木方。管道沟内运输通过小室时，由于小室与地沟的标高不相同，需在小室内搭设支架铺通道，上铺10mm厚的钢板、如遇有障碍物，在障碍物上方加设滚轮通过。
钢管就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必须修整。用起重机具将管子吊起，按管道中心线和坡度对好管口。焊口处应垫置牢固，避免焊接时产生错位和变形，对正后沿管周以间距400mm左右交错进行定位点焊，每处长度70～100mm,根部必须焊透。焊接时，两管的螺旋焊缝必须错开300mm以上，且焊缝端部不得进行定位焊接。标高用支架支承焊设金属垫片来调整，垫板必须焊接牢固。
4.7.4管道焊接的工艺要求
4.7.4.1焊接采用氩弧焊打底、单面焊接。焊缝宽度为17～20mm，且超出坡口边缘2～3mm。
4.7.4.2焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.7-1.2倍。不允许在非 焊接面上引弧。
4.7.4.3焊接后清除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。
4.7.4.4全部焊口需进行X射线无损探伤，必须达到要求以上。不合格的焊口，应采取可靠的补焊措施进行返修，同一部位返修次数不能超过两次。
4.9.4.5经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。
4.9.4.6焊完后，清除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净。
4.8膨胀节安装
安装前，应对膨胀节外观进行认真检查，并核对产品质量证明书，认真阅读安装说明书。安装过程中，应清除波纹间异物，防止波纹管部分的任何机械损伤，如磕碰、划痕、凹痕等。起吊时，吊具严禁吊在波纹管拉杆上。两个固定支架之间只能安装一个横向型膨胀节。横向型膨胀节可以水平安装，也可以垂直安装。当膨胀节水平安装时，若膨胀节的公称通径及轴向尺寸较大，则应在膨胀节中间管下面设置支承托架，以防中间管由于其内部介质质量及其本身自重的影响产生转角。严禁用膨胀节变形的办法来调整安装偏差。焊接完毕后，严防焊接飞溅物直接接触波纹管表面。严禁在膨胀节任何部位引弧或搭接地线。安装完毕后，调节膨胀节上的黄色限拉螺母至限制位置，保证膨胀节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应使各活动部件能正常工作，然后进行冷紧。装有膨胀节的管系，在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前，不得进行系统试压。
4.9管道试验
4.9.1试验压力
根据施工规范要求和设计图纸规定。
4.9.2强度试验
强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。
确认管道内已注满水并排净空气后，缓慢均匀升压达到要求，检查管道各焊缝及连接处有无渗漏，支架和管道有无变形、移位，在稳压10min内应无渗漏,无压降;检查各接口焊缝应无渗漏、各处无异常情况，无压降为合格。
4.9.3严密性试验
严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段。
管道自由端的临时加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。
严密性试验需在管道、设备均已安装完毕，固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行。缓慢升压并保持稳定，详细检查管道焊口有无渗漏、各支架有无变形及波纹管的位移情况，在60分钟的稳压期内，压力降不超过0.05MPa为合格。升压过程中，应加强对全线管道、设备及临时加固设施、支架的检查。发现异常时，及时通知中止试压。试验时发现的渗漏部位应做出明显标志并予以记录，待试验后处理，严禁带压整修，缺陷消除后应重新试验。试验合格后，填写“热力管道水压试验记录”，清除地沟及小室的积水。
4.10管道清洗
管道的冲洗工作于水压试验合格后进行。根据本工程工艺结构特征，采用人工清洗。清洗完成后填写“供热管网冲洗记录”。
水力清洗结束前打开阀门用水清洗。清洗合格后，对排污管、除污器等装置进行人工清除，保证管道内清洁。
4.11回填技术措施
本工程施工完毕后，道路范围内的小室需立即恢复路面交通，为保证道路路面质量，施工竖井及小室上方需及时回填，回填材料采用砂石级配;在绿地范围内的竖井和小室采用素土回填。回填工作应在管线结构验收后进行。
4.11.1管线回填工作开始前，项目经理部必须向驻地监理工程师申报回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可进行施工。
4.11.2回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。回填范围内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有垃圾、腐殖物等各种杂物。
4.11.3级配砂石回填必须分层夯实，虚铺厚度≯30cm，浇水自沉后，采用平板震捣器进行震捣;施工单位须积极创造条件，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填。
4.11.4绿地范围内的施工竖井从小室顶板保护层顶面以上至地面，进行素土分层回填，并分层整平夯实。回填时严禁回填垃圾土和腐殖质土，回填至地面下100cm时，回填绿化土。
4.12管道试运行
管道的试运行工作于管道的系统试压和清洗合格，经验收合格后进行，热力试运行方案另报。
4.13管线吊架加固技术措施
4.13.1地下管线保护
根据现场调查及物探结果，本工程明开段有电信、雨水管、直埋通信电缆，天然气、上水管、12孔电缆、电信方沟等为保证各种地下管线的正常运行，加强施工现场地下管线的保护和管理，保证我项目部的施工工作顺利进行，根据北京市政府关于《北京市城市地下管线管理办法》(京政(2005)9号)，结合我项目部的实际情况，在地下管线施工时制定详细的保护措施。
4.13.1.1根据施工项目《地下管线保护措施》需要，委托符合资质要求的勘察测量单位，利用仪器对管线进行探测。
4.13.1.2采用警戒线，栽立警示牌、画线、围挡等方法明确现况管线具体位置。
4.13.1.3进入施工阶段，施工管理人员根据《地下管线保护措施》结合现场具体情况提前进行安全交底、技术交底，对地下管线的位置、高程、保护要求有详尽的书面说明，并进行交底签认。切实让每个施工人员清楚如何操作。
施工中接近地下管线附近时，施工员、安全员、专门监护人员必须在施工现场旁站监护。需要管线管理单位现场监护的及时通知。
4.13.1.4进行信息化施工，加强对因施工影响道路与地下管线动态变化的监控，根据情况，施工员及时调整交底，确保地下管线的正常运行。
4.13.1.5在施工过程中，凡发现管线位置有异常可能对地下管线安全和维护产生影响时，应立即停止施工，同时与管线管理单位联系，约时监护。
4.13.2.2地下管线保护方法
为保证现况各条管线的安全运行，在不影响基坑、基槽正常施工的情况下，对各条管线进行吊架加固处理。分别在各条管线上方纵向放置2根I40a工字钢，工字钢两端伸出圈梁或基槽外侧各1.5m，间距40cm。工字钢伸出圈梁或基槽部分横向铺垫10X10cm方木各5根。管线下部纵向铺设5X15cm方木3根，管道两侧各放大板一块。吊架上下横向放置[18槽钢，间距50cm，上下槽钢之间用φ18可调螺栓吊拉。为确保吊架牢固、安全，将设置专人负责检查和维护。
对于有特殊悬吊要求的管线(如天然气、电信)，按相关管理单位要求进行悬吊。
第5章 质量保证体系及措施
本工程中标后将针对本工程特点，为满足业主需要进行详细质量策划，制定切实可行的《质量计划》，采用合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行监理程序，以确保热力工程质量达到高标准。
我单位根据本工程的实际情况，采用合理、成熟的施工技术和工艺，工程质量满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9001质量体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量处于受控状态，且可追溯。
5.1引用文件
单位《质量手册》、《程序文件》、承包合同、相关规范、标准和施工图纸等有关支持性文件等。
5.2质量方针及质量目标
本工程招标文件要求质量标准为合格，本单位确定本工程质量达到以下目标：
5.2.1竣工验收达到合格等级;
5.2.2合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主要求;
5.2.3分部、分项、单位工程质量合格率100%，优良率90%以上。
5.3质量保证体系的设置及运作
5.3.1主要施工过程划分及组织机构
实行项目经理负责制，由项目总工程师直接负责技术、质量管理工作，实施全过程质量监控，进行信息化施工，实行全面质量管理体系。
5.3.2项目信息化管理
根据本工程的特点及业主对本工程提出的要求，我们在项目实施过程中将采取项目信息管理，按照建设部发布的《建设工程项目管理规范》使工程在施工过程中，信息管理始终贯穿于项目管理的全过程，使工程的质量处于控制之中。
5.3.2.1项目质量信息管理
项目信息管理应适应项目管理的需要，为预测未来和正确决策提供依据，提高管理水平。项目经理部应建立项目信息管理系统，优化信息结构，实现项目管理信息化。
项目经理部应及时收集信息，并将信息准确、完整的传递给使用单位和人员。
项目信息应包括项目经理部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等。
项目经理部应配备信息管理员，项目信息管理员必须经有资质的培训单位培训。
项目经理部应负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。实行总分包的项目，项目分包人应负责分包范围的信息收集整理，承包人负责各分包人的全部信息。
项目信息收集应随工程的进展进行，保证真实、准确，按照项目信息管理的要求及时整理，经有关负责人审核签字。
5.3.2.2项目信息管理工作是项目部在本工程中一种重要工作，项目经理要负全责，项目总工具体落实此项工作，确保本工程的顺利实施。
5.3.3控制施工过程的准则
项目部对产品的特性进行监视和测量，以验证产品要求得到满足，同时提供产品符合规定的证据。
项目部设专职质检员，参加项目经理部组织的施工图纸及有关文件的学习，参加设计交底;参与单位工程施工组织设计的编制;明确本工程所执行的质量标准、检验和试验项目、检验和试验的频率和方法。
检验和试验分为：进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验三个阶段。
进货检验和试验按照谁采购谁负责的原则管理。
过程检验和试验按照项目经理部质量计划的要求和有关文件的规定执行。未经检验、试验(例外转序除外)和检定不合格的工序(分项工程)不得转入下道工序(分项工程)的施工。过程检验包括工序(分项)、部位(分部)、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程检验等。
最终检验和试验在施工过程全部完成后进行，发现不合格品执行《不合格品控制程序》。
在工程施工的过程中，我项目部将严格按照工程质量自控体系图中的管理程序来执行。
5.3.4项目部体系文件框架及规定的清单
为确保质量管理体系过程的有效策划、运行和控制所需的文件满足标准和质量管理体系实际操作的要求，结合单位实际，确定项目部质量管理体系文件包括:
5.3.4.1质量手册。
5.3.4.2程序文件：以及GB/TI9001-2000标准，编制9个程序文件。
5.3.4.3支持性文件：包括管理办法、技术文件、项目文件(项目质量计划、施工组织设计、合同、图纸、洽商文件等)和与质量有关的外来文件(法律法规、技术标准和规范等)。
5.3.4.4操作性文件：作业指导书、技术交底单等。
文件控制方法采用“目录清单”的方式，设置有效文件编号。执行我单位《文件和资料控制》程序与业主文件。
5.3.5对质量记录的规定
执行单位的《记录控制程序》并组织实施。
有关产品质量的记录包括：
5.3.5.1产品标识和可追溯性记录;
5.3.5.2进货检验记录;
5.3.5.3过程检验记录;
5.3.5.4测量、监控装置检定校准记录;
5.3.5.5紧急(例外)放行记录;
5.3.5.6不合格品评审、处置记录;
5.3.5.7最终产品检验记录;
5.3.5.8产品服务激励;
5.3.5.9其他必要记录。
通过对记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护，为工程质量复合要求和质量管理体系有效运行提供客观证据，同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供证据。
质量记录应保持清晰，由纪录人注明该记录的类别、名称、时间、地点等标识。
项目部管理过程中的质量记录及时收集、分类、登记、标识，并妥善保管，防止丢失、损坏、变质;需归档的按年度或按项目向单位档案室或其分部归档，归档的质量记录按单位档案管理办法管理。
对记录进行编目、编号，以方便检索和查阅。
质量记录的保存期限按程序文件或工程项目的有关规定和单位档案管理办法确定。
来自供方的记录也作为本单位记录的组成部分。
5.3.6文件资料管理的控制
5.3.6.1项目部由总工程师负责设一名专职资料员对产品质量有关的文件、资料进行收集，整理，存档。
5.3.6.2收集文件和资料的主要内容。
1)工程处各部门制定和转发的管理性文件。
2)与本工程有关的国家、地区、行业的技术标准、规范和规程方面的技术性文件。
3)业主、监理发放的所有文件。
4)由项目经理部结合本工程实际情况制定的工程质量计划、施工组织设计。
5.3.6.3文件存档要分类登记、如有作废的文件应及时撤出，需继续留用的，加盖“作废存档”标识以备存查。
5.3.7施工工艺过程控制
5.3.7.1参与投标与合同评审，充分理解顾客要求;
5.3.7.2编制项目质量计划(施工组织计划)和施工方案，落实工程预算;
5.3.7.3做好施工现场开工前的各种准备工作;
5.3.7.4检查施工设备的适用性;
5.3.7.5组织好施工作业队伍，做好施工技术交底;
5.3.7.6进行施工材料的进场检验和试验;
5.3.7.7对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验;
5.3.7.8对施工中出现的不合格采取措施，并实施检查;
5.3.7.9认真做好设计和施工方案的变更洽商;
5.3.7.10定期召开内部、外部协调会，沟通信息;
5.3.7.11组织施工验收。
1)坚持“过程精品”控制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。
2)严格做到“三级交底”，并组织施工生产。
3)严格执行“三检”制度：自检、专检、交接检。
自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。
专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。
交接检：由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。
4)严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量，每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下工序。
5)严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。
6)加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。
7)执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。
8)严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。
5.3.5 施工过程管理的改进控制
施工过程管理的改进控制包括持续改进、纠正措施和预防措施。
5.3.5.1持续改进
项目部利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施及管理评审，促进质量管理体系的持续改进。
5.3.5.2纠正和预防措施
项目部根据单位《纠正措施控制程序》、《与否能够措施控制程序》实施。
针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般不合格由项目部技质部制定纠正措施，由项目部总工负责审批。
对重大的不合格由项目经理上报监理单位、业主和单位，由单位科技管理部授权本工程项目经理部全权负责，项目经理部会同监理单位、业主，三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批。
纠正措施的传递由项目部技术设计部、质量控制部负责，项目部工程计划部负责纠正措施的实施，项目部技术设计部、质量控制部负责追踪验证。
项目经理部负责收集有关质量方面的信息，根据本项目确定的各种资料统计工具进行研究、分析，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。
5.3.9不合格品控制
不合格品控制执行《不合格品控制程序》，确保防止不合格品的非预期使用和交付。
项目部具体负责对不合格品应及时进行标识、记录、隔离，防止不合格品的使用、安装和交付。
对不合格品实行分级评审。轻微不合格品由项目部组织评审;一般不合格品由工程处组织评审;严重不合格品由计划部组织评审，必要时单位领导组织评审。
不合格品评审记录由组织评审的部门保存并上报备案。
不合格品的处置由项目部根据评审结果组织实施返工处理，以达到规定的要求;不合格品返修或返工后，必须重新检验和试验，并形成相应的检验记录和试验报告。
业主同意不经返修让步接收或同意返修后让步接收，项目部应记录让步及不合格品返修情况，并妥善保存。
5.3.10实施过程策划
单位实行项目管理，根据工程项目特点，由项目处推荐项目经理人选，单位任命项目经理。项目经理在工程处的协调下组建项目经理部，聘任各专业技术管理人员。单位各部门及工程处为项目实施提供专业支持(事前专业咨询、事中专业服务、事后专业评价)，以项目为中心开展工作。
项目实施过程包括：
(1)前期工作;
(2)开工准备;
(3)施工过程管理：工程专业分包、劳务分包、材料采购、合同的变更、洽商管理、进度管理、产品标识管理、过程质量管理、工作环境管理、监视和测量装置管理、特殊过程的控制;
(4)产品防护;
(5)与业主的沟通;
(6)竣工交验
(7)工程的保修及回访。
5.3.11材料、机械设备、劳务及试验等采购过程控制
根据合同或业主要求，确定本工程项目主要采购物资。
5.3.11.1材料采购过程控制
项目部依据工程项目的进展情况编制材料采购计划，按照单位《材料管理办法》对所需材料进行采购和管理。项目部依据单位《产品监视和测量管理办法》对采购的材料进行进货检验和试验，对进场材料的检验和试验中发现的不合格品执行《不合格品控制程序》。
5.3.11.2设备采购过程控制
项目部根据工程特点在施工组织设计中编制机械设备需求计划，并根据单位《机械设备管理办法》对进场机械设备进行管理。单位物资部和工程处物资部门定期对进场施工机械进行检查，对不符合要求的施工机械不准进场。
5.3.11.3劳务采购过程控制
项目部提出的劳务用工计划，汇总本工程劳务用工计划，报单位人事部，人事部按照单位《劳务分包招标投标实施办法》评价选择劳务分包队伍，在合格劳务队伍名册内组织劳务分包招标。项目部负责劳务分包队伍进场验证、入场教育和日常管理控制。工程处负责劳务队伍使用情况的监督和检查。
项目部对劳务队伍验证主要是看提供人员数量、技术工种持证要求 是否满足工程需要和合同要求，并定期进行检查。
5.3.12产品标识和可追溯性
项目部按照单位《产品标识和可追溯性管理办法》对工程物资、半成品、成品进行标识管理，工程处负责监督和检查。
使用标识是为防止产品或其状态的混淆和误用。在项目实施的全过程，应对原材料、外构件、试样、设备等及项目管理文件采取适宜的方法做好标识。
在有可追溯性要求的场合用控制并记录产品的唯一性标识。唯一性标识要在项目质量计划(施工组织设计)中明确。
为确保在产品实现的全过程中识别产品及其监视和测量状态，对不同产品的标识做如下规定：
5.3.12.1产品检验和试验状态包括：待检、检验合格、待处理、不合格等四种状态;
5.3.12.2以工序质量记录、质量检验单、试验记录作为施工过程中的半成品标识;
5.3.12.3以产品批号、规格、标牌、出厂合格证、检验试验记录作为物资标识。
5.3.13检验、试验和测量设备过程控制
项目检验、测量、试验设备的使用及管理执行单位科技管理部制定的《计量器具管理办法》。
计量员负责本项目的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行鉴定。
明确对计量设备的标识方法，保证进入现场计量设备处于完好状态。
在使用、搬运时必须保证检验、测量、试验设备的基准状态下发生变化，保证检测精度和准确性。
设备使用人员需要掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时。要即使更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。
5.3.14物资采购的控制
控制目的及采购方法：保证提供合格的工程物资，满足工程质量的要求。采取招标的形式择优采购。
5.3.14.1采购工作程序
1)工程处材料部负责钢材、木材、水泥、地方材料等原材料、结构预制件及其它物资的采购并运输进场。
2)项目部可采购工程急需的低耗品类物资，但需经单位材料部的批准、并与材料部办理有关手续。
3)对不同的物资材料采取不同的控制方法，本工程要对砼构件及钢结构加工过程的控制时间、控制方法和内容提出要求，写进采购合同中。全部内容要形成质量记录并存档。
5.3.14.2采购资料的形成
1)采购资料是保证准确定购物资的文件，它包括采购产品的招标文件、采购计划、采购合同等。
2)采购资料填报内容
a.工程名称、使用单位、填报日期
b.材料品名、规格、数量、计量单位、供货日期。
c.采用的技术标准、质量要求及验收方法，特殊物资或特殊工艺的物资应附相关图纸。
d.采购物资申请人及材料部、项目部主管的审批签认。
5.3.14.3采购的物资产品进场与验收
1)物资验收：采购的物资或产品进场或者入库要填写进场或入库单，并提供产品合格证。材料管理人员要核实数量、规格后验证保管。
2)验收和试验：采购的物资或产品的检验和试验按招标文件要求的材料、构配件标准执行。本工程使用的构件执行准入证制度，构件入场后，及时进行外观、内在质量检查，不合格退回生产厂家。
5.3.15检验和试验
5.3.15.1目的：通过检验和试验，提供的产品符合规定的标准，并保证不合格品不使用、不交付，满足顾客要求。
5.3.15.2开工前在编写项目质量计划中应明确本工程所涉及的检验和试验项目，执行标准、检查频率和方法。
5.3.15.3检验和试验分三个阶段：进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。
1)进货检验和试验，按照谁采购谁负责的原则实施。
2)材料入库后，项目部材料员按《物资采购控制程序》验证，通知并协助专职质检员完成物资的检验和试验。
3)质检员接到通知后，取样送试验室或现场进行检验或试验。保存原材料检验、试验报告等原始资料，并建立《工程材料检验、试验台帐》。
4)对砼强度、钢材力学性能、无损检测等试验项目、委托具有资质的试验室完成。
5)对无法追溯和无法采取补救措施的物资材料、用于隐蔽工程的物资、不准执行紧急放行。
6)如果在检验和试验中发现不合格品，执行ISO9000《不合格品的控制程序》。
5.3.15.4过程检验和试验
1)过程检验包括：分项(工序)、分部(部位)、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程和检验等，未经检验和检验不合格的项目，不能进行下道工序施工。
2)过程质量检验实行“三检制”，即自检、专检、交接检。
3)本工程是监理制的项目应在完成自检、专检的基础上，依据监理程序办理交验认可后再实施交接检。
4)隐蔽工程项目在内部检验合格后，提请监理工程师进行验收。然后填写《隐蔽工程检查记录》。
5)过程检验和试验中发现不合格品，执行ISO9000《不合格品的控制程序》。
5.3.15.5最终检验和试验：最终检验和试验在施工过程全部完成后进行。
1)确认所有进货、过程检验和试验均已完成，且已满足规定要求。
2)所有工程竣工验收资料齐全、审批手续完备。
3)工程的文件和资料已按照规定整理成册。
4)发现不合格品、执行《不合格品的控制程序》。
5.3.16纠正预防措施
5.3.16.1如出现一般的不合格品由项目部技术员制定纠正措施，由项目技术负责人审批实施。对重大的不合格品由工程处技术部、质量部制定纠正措施，工程处总工程师审批。项目部负责纠正措施的实施，质检人员追踪验证。
5.3.16.2建立信息反馈制度，收集顾客意见，对潜在的不合格因素作出分析，提出预防措施。
5.3.16.3认真执行隐检、预检制度，对施工中关键参数如方向、高程、结构尺寸、结构强度严格把关复检。确保万无一失。
5.3.17质量教育和培训
5.3.17.1通过教育培训提高项目部施工人员的业务水平和综合素质、适应现代化施工企业的要求。保证工程质量目标的实现。
5.3.17.2由工程技术组培训以下岗位人员：施工员、质检员、试验员、测量员、材料员、安全员、计量统计员。
5.3.17.3由劳务部负责对特种作业人员的培训：电工、焊工、架子工、起重工、及工程机械操作人员。特种工种的人员必须持证上岗。
5.3.17.4培训内容、培训人员、考核记录由劳人部备案存档。
5.3.18工程服务控制
5.3.18.1工程经验收取得：“竣工验收检定书”后，由单位与业主签订工程施工《保修合同》，并负责在保修期间的工程的修复。保证质量达到预定标准。
5.3.18.2工程建成交验后，建立回访制度，由工程部编制年度回访计划，以走访、邀请、信访、电话等形式听取业主意见，并做好回访记录。
第6章安全管理方案
我单位根据GB/T24001-1996 idtISO14001：1996《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T25001-2001《职业健康安全管理体系规范》颁布实施了《环境、职业健康安全管理体系手册》，它阐明了单位的环境、职业健康安全方针和目标，为满足相关方的需求提供了保证，是单位环境和职业健康安全管理体系工作的纲领性文件。本工程在施工过程中将针对本工程特点，严格按照相关法令及规范，制定相应的施工安全保障措施，保证本工程各道工序在受控状态下安全顺利的完成。
6.1引用文件
6.1.1《北京市建设工程施工现场管理基本标准》
6.1.2《环境管理体系规范及使用指南》(GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996)
6.1.3《职业健康安全管理体系规范》(GB/T 25001-2001)
6.1.4《环境、职业健康安全管理体系手册》
6.1.5《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》
6.1.6《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
6.1.7《北京市城市地下管线管理办法》
6.2危险源辨识、风险评价和风险控制
6.2.1危险源辨识与风险评价
我单位在施工的全过程(即：施工准备、工程施工、竣工交验、回访保修)充分考虑覆盖过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态中的施工安全因素及各种风险进行了仔细而详尽的识别，并从中确定出本工程施工过程中的重要安全因素与中、高度风险清单(详见附表)。
6.2.2风险的消除和控制措施
为了有效的消除和控制本工程中存在的风险，获取法律法规与职业健康安全管理体系其他要求的畅通的渠道，及时获取并识别适用于本工程施工及服务中环境因素、危险源的法律、法规与其他要求，以便贯彻执行。本项目部根据本工程的实际情况与工程特点，制定了相应的施工安全保障措施，保证本工程各道工序在受控状态下安全而顺利的完成(相关法律、法规与其它相关要求及职业健康安全管理方案详见附表)。
6.3安全目标
6.3.1单位职业健康安全方针
科学管理，持续改进，预防为主;
改善劳动条件，关注员工健康。
6.3.2单位职业健康安全目标
降低系统风险，减少职业病发病率，杜绝重大伤亡和火灾事故。
6.3.3项目部职业健康安全目标
严格执行“以人为本、健康至上、安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标：
(1)实现“五无”，即无死亡事故、无重伤事故、无坍塌事故、无中毒事故、无火灾事故;
(2)减少一般事故，轻伤率控制在3‰以下。
6.3.4展开安全管理目标
安全目标确定之后，由项目经理牵头将此目标细化到各个部门、各个区域、各个施工队、各个班组和每个现场人员。将安全管理目标展开，组织成为动员各部门和全体现场人员为实现工程的安全目标而努力奋斗。由项目部经理向下一层展开，直到能够进行考核的一层，形成目标管理体系。
6.3.5实施目标
6.3.5.1项目经理根据目标展开情况，相应地向下级人员授权，使每个人都明确在实现总的安全目标中自己应负的责任，行使这些权力，发挥主动性和积极性去实现自己的工作目标。
6.3.5.2加强领导和管理，主要使加强与下级意见的交流与指导。
6.3.5.3严格按照实施计划表上的要求进行工作，保证完成预期的各项安全目标值。
6.4项目经理部安全管理体系
项目部建立以项目经理为首的分级负责安全保证管理体系，“横向到边，纵向到位”，组织落实，严格安全生产责任制。设专职安全员，负责日常安全管理工作，每天上、下午对所有作业面进行检查，并作记录，发现问题及时处理。施工作业队设专职安全员负责本日常安全管理工作。
6.4.1职责
6.4.1.1项目(副)经理、项目总工程师安全职责
⑴对本工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为直接责任人。
⑵认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。
⑶工程开工前针对关键工序(部位)施工：地下管线、吊装作业、雨季施工及其他危险性较大的工程等，组织制定专项安全措施，报单位批准后，参加施工的作业人员进行安全交底，并检查措施落实执行情况。
⑷审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。
⑸随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每天召开一次安全生产会，分析安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。
⑹每月组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。
⑺组织定期安全教育。
6.4.1.2工程组安全职责
⑴监督检查本项目部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施情况，组织开展安全生产活动等工作。
⑵深入施工一线，掌握安全动态第一手资料，制止违章指挥、违章作业。
⑶参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改措施和要求。
⑷负责伤亡事故报告和事故统计工作。
⑸参加定期与不定期的安全生产检查，对检查出的问题以书面通知的形式通报。
⑹负责制订安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施，并监督检查落实执行情况。
⑺监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。
6.4.1.3技术组安全职责
⑴负责项目经理部安全生产工作技术管理责任。
⑵贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。
⑶在编制《施工组织设计》、《施工方案》、《施工进度计划》的同时制订“安全措施计划”。
⑷对临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工设计，报项目经理部总工程师批准后，逐层次交底落实。
⑸深入施工一线，检查施工方法、工艺、施工部置、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况，纠正制止违章指挥、违章作业。
⑹制定季节施工措施，特别是防汛等安全措施，并督促其实施。
⑺参加安全生产检查、安全事故处理，提出整治方案。
6.4.1.4行政组安全职责
⑴认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产思想，随时制止违章作业。
⑵建立健全《作业队岗位责任制度》和《作业队安全制度》。
⑶随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。
⑷负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工安全检查和交接班工作。
⑸组织作业队组正确使用易燃、易爆、有毒物品。
⑹当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。
6.4.2文件控制
6.4.2.1项目部设一名专职资料员对职业健康安全管理体系文件和与职业健康安全管理体系有关文件资料信息的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管等工作。
6.4.2.2收集文件和资料的主要内容。
(1)工程处各部门制定和转发的管理性文件。
(2)与本工程有关的国家、地区、行业的技术标准、规范和规程方面的技术性文件。
(3)业主、监理发放的所有文件。
(4)由项目经理部结合本工程实际情况制定的工程质量计划、施工组织设计、安全管理方案和各种技术方案等。
(5)文件存档要分类登记、如有作废的文件应及时撤出，需继续留用的，加盖“作废存档”标识以备存查。
从开工到竣工期间，将安排专人来进行资料的管理。
6.4.3协商与沟通
职业健康安全方针通过会议、通知、宣传栏、墙报、情况通报学习资料等形式传达到全体员工并付诸实施。在充分宣传的同时，并建立有效的职业健康安全协商与交流体制，保证相关方之间及时互通信息。信息包括内部信息、外部信息、运行中产生的信息。
在工程施工过程中，项目部专职安全员及相关管理人员每天对施工现场进行巡视检查，并随时进行信息沟通。对于工程中存在的安全隐患，安全员及时下发整改通知书，及时进行复查。项目部每天召集全体项目部施工管理人员及分包队伍的施工负责人召开生产安全会，安全员及相关管理人员及时通报当天的安全生产情况及整改结果，总结经验，吸取教训，并做好记录。
对于工程中的重要施工工序，项目部制定专项安全施工方案，并及时报监理工程师审批，审批合格后及时实施;项目部设专人收集本工程的进展情况及安全检查情况，每天按时向甲方汇报;对于单位下发的各种文件，项目部随时组织学习，领会其精神，提高安全思想意识。
6.4.4安全意识培训
在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格执行各项安全措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障操作人员的安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。
6.4.4.1施工中必须遵守执行管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工人员的安全作业责任和自我安全防范意识。施工作业人员入场前签订安全操作协议，并进行入场教育，进行安全培训与考试，特种作业人员(如焊工、电工等)必须持有有效证件上岗。
6.4.4.2施工员必须及时下达每道工序的施工安全交底单，并向每个施工作业人员将安全交底内容交代清楚。在施工过程中，项目部施工员及安全员随时检查安全交底单的落实情况。
6.4.4.3严格执行班前安全会制度。施工现场的负责人在施工作业前的班前交底会上，必须按项目部下发的安全交底单讲清每道施工工序中存在的安全隐患，及如何避免与消除，并留有记录。
6.4.4.4施工中施工作业人员严格按安全交底单的内容及班前安全会的内容进行作业，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。
6.5安全管理措施的实施与运行
6.5.1风险控制措施
6.5.1.1建立健全安全保障体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度 化、经常化，保证工程安全贯穿施工全过程。
6.5.1.2认真贯彻北京市的方针政策、规章制度，对职工进行安全教育，树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。
6.5.1.3根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施、安全交底，分发至施工队作业班组，组织逐条学习、落实。
6.5.1.4建立健全以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，项目部设专职安全检查员，施工队伍中设专职安全员，坚持每周一次的安全活动日的安全学习活动。严格执行交接班制度，坚持施工前讲安全，施工中检查安全，施工后评安全。
6.5.1.5每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。坚持特殊工种持证上岗。
6.5.1.6坚持定期安全检查制度。
项目部专职安全员每天进行安全检查，项目部相关管理人员每周进行一次安全联合检查，及时发现不安全因素，并立即指定专人限期整改。安全员填写未遂事件记录表，并及时进行复查。
6.5.1.7实行安全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全的行为按照单位规定给予重罚，对造成安全事故者依法追究其法律责任。项目部每月进行总结评比一次，总结评比结果及时公布。
6.5.2施工现场中、高度风险预防及具体控制措施
6.5.2.1施工现场用电、电器线路及电器设备使用
(1)供电线路严格执行三项五线制，电闸箱要符合安全规范，设置漏电保护装置;
(2)电器线路和设备应由电工负责架设检修，其他人不准私自动用;
(3)供电线路严格执行部颁标准，采用TN-S系统，两级漏电动作电流不大于30ma，漏电动作时间不大于0.1s;
(4)施工现场的配电箱应装设在干燥、通风的地方，必须做到防雨，配电箱内电器应安全可靠，漏电开关必须经常试验，每周不少于一次，并做好记录;
(5)接装电设备前，必须检查设备外观有无缺陷，遥测绝缘并做记录;
(6)每台用电设备应有专用开关，实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备;
(7)施工现场所运行的配电箱、开关箱均有专人负责，整个施工现场有专人负责，整个施工现场的持证电工按时检查和不定期检查，严禁非电工操作电器设备，以防发生触电设备伤害;
(5)根据天气情况地理条件对用电设备线，线路进行经常的巡视检查，对重点部位制定出具体办法和措施;
(9)现场不经领导批准，任何人不得随意安装照明设备，更不能用塑胶软线作照明线路使用;
(10)现场使用的碘钨灯必须带有密闭的玻璃罩，严禁使用灯管暴露在外的碘钨灯;
(11)按标准检查现场电器设备，检查结果记录存档，发现问题及时处理，并向上级领导汇报;
(12)施工现场各种线路严禁车轧，人踩、水泡。
(13)经常对施工人员和用电人员进行安全用电知识的教育，开展队与队之间的用电安全知识竞赛活动，掀起钻研技术、提高电工素质、强化安全管理的热潮。
6.5.2.2防护、通风、光照度
(1)支护随时进行观测，并根据已有的经验和技术进行判断，发现问题及时提醒作业人员，应采取果断、有效的措施进行支护。
(2)竖井四周设围栏，高度不得低于1.2m。堆料应距井边口1m以外。提升机械不得超负荷进行，并应设置手动或电控失灵保护装置，要有专人维护和定期检修。
(3)洞内存放材料要码放整齐、平稳，远离供电设备。
(4)洞内不得存放油料及其它易燃易爆物品，严禁明火作业。
(5)洞内通风措施采用安装通风机方法。一般可按洞内平均风速0.7m/s设计风量。
(6)洞内含有10%以下游记二氧化矽的水泥粉尘最高浓度不超过6mg/m3空气含氧量不得低于17%。
(7)井下照明，工作面光度应大于50LX。严禁高压灯下井、入洞。
6.5.2.3土体开挖
(1)开挖前应有专人负责隧道支护状态的监护，发现喷层有异常情况应暂时停止作业，及时向有关人员反映，查明原因并制定出可靠方案再进行施工。
(2)如进行分层开挖时，施工平面必须留有足够长度，保持土体稳定，确保下一个工序作业的安全。
(3)人工挖土时，分上下台阶，先挖上台阶，上下台阶错开3m，以保证留有足够支护力的下台阶土体，保证土体的稳定。
6.5.2.4钢拱架支撑施工要求
(1)在洞内搬运过程中，应将钢架绑扎牢固，以防发生碰撞伤人、车辆倾倒，构件坠落事故。
(2)钢架安设应由专人指挥，防止坠落或倾倒，以免砸伤作业人员。
(3)钢拱架安装后及时喷射混凝土，不得间隔时间过长，以保证土体稳定和避免塌方。
(4)必要时可适当增加一些锚杆和钢筋等构件的施工，以增加其结构的强度。
6.5.2.5喷射混凝土施工要求
(1)喷射作业前，应由专人仔细检查管路、接头喷射机等设备和机具，是否有破损，接头断开等不良现象，确保各种机具处于良好状态时方可作业。
(2)进行喷射混凝土作业时，必须配戴好防护用品，如防尘口罩、眼镜、手套等。
(3)喷射面较高时应配备辅助支架，防止在管路堵塞时因喷射头剧烈振动和突然喷出而引起的危害，当转移喷射地点时必须关闭喷射机，喷头前不得站人。
(4)处理管路堵塞时，喷头前不准站人，以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。
(5)为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，应设有联络信号，喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥，防止因时喷射手和机械操作人员联络失准造成事故。
(6)喷射混凝土后应经常注意观察，发现有变形或裂缝，及时支护和加固，必要将作业人员撤离到安全地带。
6.5.2.6注浆施工
(1)穿孔机具应由专人操作，采用高压风吹孔时，应佩戴防护面具或眼镜防护用品。
(2)注浆人员需穿戴防护用品。
(3)在注浆作业开始前结束后，应认真检查，清洗机械管路及接头。检查后经试运转方可正式使用，防止机具破损和管路堵塞现象。
(4)注浆孔口压力不得超过0.4MPa。
(5)当发现注浆堵管或接头堵塞时，必须在消除压力后方可进行拆卸及维修。
(6)注浆施工前，要调查清楚地下管线分布情况，标明位置，以防止注浆管破坏地下管线。注浆施工过程中，注意对周围行人、车辆的疏导，以免发生意外，伤害过往车辆、行人。
6.5.2.7施工中机械设备使用
(1)机械设备要定期保养，交接班时要检查设备，填写运转记录。
(2)吊斗提升所用勾具和连接装置应牢固，以免断裂和自动脱落，操作人员在随时查看。
(3)提升钢丝绳和各种吊具，安装后要进行试运转，合格后方可使用，使用中要定期检查，保养维修或更换。
(4)各种机械设备操作人员电工、电气焊工应持证上岗，无证不得上岗。各工种人员严格按照本工种操作规程进行作业。
(5)电焊工应设置二次线漏电保护装置，各种电焊线应绝缘良好。
(6)对起重设备、电葫芦等应设置限位器等保护装置。
(7)各种电器设备、机械设备维修时一定要停机、断电。电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。
6.5.2.8交通疏解安全保护措施
(1)项目经理部结合施工现场实际情况，严格依照交通管理部门的有关规定进行交通疏解设计。
(2)安排专职交通协管员协助交通警察进行交通疏解工作。
(3)在施工区域白天派专人巡逻，发现巡逻区域有异情及时向交管部门汇报，并协调进行交通疏导，保证施工区域交通的畅通。
(4)夜间在道路上施工作业的人员必须穿反光背心，设置反光锥筒等交通设施，同时施工车辆不得在行车道随意停放。
(5)合理组织安排施工工序，土方运输及大型机械设备入场避开交通流量高峰期。
6.5.2.9建立医疗救护小组
(1)为保证施工生产的正常进行，防止损失扩大，在施工现场建立医疗救护小组，并装备良好的临时急救设备和配备称职的医护人员。
(2)一旦遇到紧急事件，小组成员便本着“通讯畅通，及时联络，遇事不慌，马上汇报，妥善安排，果断处理”的原则立即保护好现场，抢救伤员，以保证生产顺利进行。
6.5.3作业现场的安全管理
6.5.3.1作业现场的安全管理主要是对人和物的管理
(1)制定安全操作规程及作业标准，规范人的行为，让现场施工人员安全而高效地进行操作。
(2)为了使人员自觉地遵守安全操作规程及作业标准，必须经常不断地对现场人员进行教育和训练。
(3)对现场的机械设备经常进行检查和维修保养，使设备处于完好状态，防止由于磨损、老化、疲劳、腐蚀等原因降低设备的安全性。
6.5.3.2作业标准化
安全员和施工员必须认真推行标准化作业，按科学的作业标准来规范人的行为。制定出作业标准后，要对施工队伍进行教育和训练，让工人认识到习惯作业不科学、不安全，自觉的按作业标准进行施工生产。
6.5.3.3安全合理布置施工现场
在施工现场，除了机器设备的不安全状态外，施工所用的原料、材料、半成品、成品、工具和边角废料等如果放置不当，也会构成不安全状态，所以要注意以下几点：
(1)设备布置与工艺流程一致。这样，可以避免不必要的搬运作业，避免在过道或地面上堆放大量的原材料或半成品。
(2)明确规定原材料、半成品的堆放地点;危险品用多少领多少，并妥善保管。
(3)放置物品时，把重物放在地上，轻物可以放在架上。
(4)立体堆积的原材料、半成品不能堆积过高，堆积高度不得超过底边宽度的3倍。
6.5.4职业健康安全绩效的监测
在本工程开工的同时，项目部同时制定本工程的职业健康安全绩效计划，并随着本工程的施工进展，随时监测与测量职业健康安全管理活动和结果的符合性。
职业健康安全绩效监测的内容包括：目标、指标、管理方案的实施情况;法律、法规及其他要求的符合性;风险控制的实施和效果;日常对人的不安全行为和物的不安全状态的检查;设备安全检查;事故、疾病和其他不良职业健康安全绩效的历史证据;沟通和协商方案的效果等。
6.6绩效检查、纠正措施
6.6.1控制效果检查
在本工程的实施过程中，我单位将结合本工程的实际情况和现场情况，制定相应的、动态的职业健康安全目标、指标和管理方案，并为职业健康安全目标、指标和管理方案的实施提供充足的人力、物力和才力支持，定期检查监测方案的落实情况，并做好相应的记录，把工作做到实处，以实现职业健康安全目标、指标和管理方案。(见《职业健康安全目标、指标和管理方案完成情况检查表》和《职业健康安全测量与监视记录》)。
6.6.2事故、事件、不合格纠正和预防
我单位将建立了有效的事故、事件处理机制，防止事态进一步扩大，做好事故的调查、处理和统计工作。对于已发生的问题要吸取教训，分清责任，及时采取有效的纠正和预防措施，减少同类事故的发生。
6.6.3体系运行有效性、充分性检查，评审改进
在本工程开工后，为确保职业健康安全管理体系的适宜性、充分性和有效性，项目部每隔一段时期组织对职业健康安全管理体系进行评审，以实现体系的持续改进。评审内容主要包括：职业健康安全方针的适用性;目标、指标和管理方案完成情况及效果;组织机构设置的合理性;资源配置的充分性;法律、法规的执行情况;相关方的反应和体系的适宜性、充分性、有效性。管理评审判断出职业健康安全方针、目标、指标以及体系文件是否需要修改;确定体系持续改进的领域和方向，并记录管理评审的结论，形成管理评审报告。
6.7安全事故应急救援预案
6.7.1编制原则
为了保护我项目部施工人员在施工过程中的身体健康和生命安全，保证施工现场出现事故时能够及时进行应急救援，最大限度降低生产安全事故给企业和从业人员所造成的损失，根据《中华人民共和国安全生产法》和《单位生产安全事故应急救援预案(暂行)》,结合本工程特点而制定《生产安全事故应急救援预案》。
6.7.2生产安全事故应急救援预案
6.7.2.1生产安全事故应急救援机构的职责
(1)执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。
(2)分析事故特点，制定事故救援措施和方案。
(3)负责向上级做事故和救援报告。
(4)发生事故后，负责救援工作的组织、指挥，向救援部门发出各种救援行动指令。
(5)为救援配备必要的救援物资、交通、通讯保障。
(6)组建项目部应急救援专业抢险队，组织实施和演练，掌握现场抢险救援、救护的基本技能。
(7)对生产现场和员工宿舍设定安全通道明显标志，在发生事故时，保证救援车辆、人员救援疏散的安全、畅通。
(5)建立健全应急救援档案，包括：应急救援指挥机构名单;救援、救护基本技能学习培训活动记录;应急救援器材、设备目录;生产安全事故应急救援记录;事故发生后上报上级单位及救援单位的联系方式等。
6.7.2.2项目部救援机构人员的职责
(1)指挥：负责组织项目部的应急救援。
(2)副指挥：按照指挥的指令负责应急救援的具体指挥。并在发生事故时，迅速召集应急救援人员到达事故现场实施救援。
(3)成员：在指挥、副指挥的领导下，负责参加现场抢险、救援，负责事故现场警戒、疏导，维护现场秩序;提供救援器材并正确运用安全救护。
(4)发生事故后，控制事态发展，保护现场、组织抢救，把伤员就近送往医院。
6.7.2.3项目部生产安全事故应急救援程序
(1)项目部根据单位要求设立安全值班室，保证现场及值班室24小时有人值班。值班室标明单位、项目应急救援组织通讯联系人的电话。
(2)生产安全事故报告程序：事故现场第一发现人→项目部应急救援人员→工程处生产安全事故应急救援组织。
(3)生产安全事故应急救援程序：生产安全事故→保护现场→控制事态→组织抢救→疏导人员→调查了解事故情况及伤亡情况→向上级有关部门汇报。
6.7.2.4生产安全事故应急救援措施
(1)触电伤害事故应急救援措施
a.发生人员触电伤亡事故应立即切断近处电源，如触电距电源开关太远，要用绝缘物拉开触电者或挑开电源线。
b.抢救人员进入事故现场必须穿绝缘防护用品，在检测设备和伤亡人员不带电的情况下，实施抢救工作。
c.对触电者进行救护，使用口对口人工呼吸效果最佳。
d.事故设备触及高压电线、挖断电缆，应立即通知所在地区供电局，确定伤者具体位置后进行抢救。
e.汽车式起重机触及高压电线除按上述措施处理外，如操作人员未受伤害，应在确保安全的情况下离车。
(2)土方坍塌事故应急救援措施
a.发生土方坍塌事故时，要立即封闭现场，疏导人员，封锁现场隔离带与事故地点保证安全距离。
b.排险和救援应由有经验的人统一组织进行。
c.因土方坍塌造成人身事故时，应立即采取两方面的措施：一方面立即扒土，扒土时必须采取保证遇害人不被伤害的工具，并密切注意伤员情况，防治二次伤害;另一方面对伤者上部土体采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。
d.对危害大的复杂塌方，应由安全部门和工程技术部门共同商定抢险、救援方案。
(3)物体打击事故应急救援措施
a.由于起重机造成的物体打击事故，应立即停机，在确保安全的情况下卸载。
b.抢救人员在确保事故现场安全的情况下，佩戴安全防护用品进入现场实施抢救工作。
c.抢救被物料、模板埋压的伤员时，需固定号被压伤员的安全空间，支架临时支架后再实施抢救作业，避免伤员再次伤害。
d.抢救重物压人时，应调动起重吨位相匹配的设备进行抢救，抢救现场应开辟紧急安全通道，以便抢救车辆行使畅通，起重机械站位要稳定准确，起重物要栓接牢固、吊点位置准确，指挥人员、信号工和吊车操作人员配合协调，保证吊物起升平稳。
(4)机械伤害事故应急救援措施
a.各机械开关布局合理，必须符合以下标准：一是便于操作者紧急停车;二是避免误开其他设备。
b.发生机械伤害事故时，要立即停车，切断电源，指派专人看管。
c.发生断手、断指等严重事故时，对伤者伤口要进行止血、止痛、半握拳状的功能固定。对断手、指用消毒或清洁的敷料包裹，虽伤员迅速送医院抢救。
d.发生搅拌机事故后，确定伤员准确位置后进行抢救，如因机件阻碍抢救人员无法施救时，应拆除机件相应部分或切割机体。
(5)高处坠落伤害事故应急救援措施
发生人员高处坠落事故时，抢救人员必须是经过培训的救护人员，并且根据伤者受伤部位实施抢救工作。搬运伤员要使用正确的搬运方法和辅助工具，防止因搬运不当加重伤者伤情。
(6)中毒窒息事故急救措施
a.发生中毒窒息事故时，抢救人员必须佩戴防毒面具，防止抢救人员二次中毒。
b.如果中毒者在室内，应立即开窗、门通风，将伤员移至空气流通的安全地带，并迅速查明有害气体名称，供医院及早对症治疗。
c.对已昏迷的中毒者应解开领扣、裤带等束缚，注意防暑。如果中毒者中毒时间短，可以现场进行人工呼吸，有条件时给予氧气吸放呼吸心跳停止者应立即进行心肺复苏，并联系医院救治。
d.护送中毒者要取平卧位，头稍低并偏向上侧，避免呕吐物进入气管。
(7)高温中毒急救措施
发现高温中毒者，应立即将其从高温或日晒环境中转移到阴凉处休息。用冷水擦浴，温毛巾覆盖身体，电扇吹风或在头部放置冰袋等方法降温，并及时给中暑者冲服盐水。严重者送医院治疗。
(5)食物中毒、急性传染性疾病防治措施
a.加强日常食物中毒和传染病防治的卫生知识培训、学习和宣传工作。
b.饮食管理人员持证上岗，注意个人卫生，定期检查身体;公用食具要有消毒设备，食堂内有上、下水，餐具洗涤设备;食品来源渠道正规，有合格证，新鲜卫生并注意保存。
c.严格执行北京市重点区域隔离控制工作规范中的各项要求，遵照相应的文件精神，制定防治措施。
d.施工人员每上班前和下班时量测体温各一次并作好记录，如有异常立即送项目部“隔离室”隔离，并及时逐级汇报。
e.施工人员严禁私自外出，工地实行封闭式管理，任何人不得随意收留外单位人员进入，工人上下班采用专车接送，接送车辆定期消毒，并在行驶时开窗通风。
f.民工宿舍要“达标”，必须定时消毒，并保持通风良好，满足防治“非典”的各项要求。
g.施工期间严格遵守北京市疫情防治的要求，发生或可疑发生食物中毒或传染病疫情，必须立即采取抢救和控制措施，对相关人员进行隔离，封锁现场，禁止人员出入，并及时上报，积极配合卫生防疫部门开展工作，严防疫情扩散。
h.对重症食物中毒者或可疑重症传染病患者及时向就近医院报告呼救或打120、999呼救，对食物中毒病情较轻者，组织人员陪同送往就近医院治疗。
i.发生或者可疑食物中毒时，派专人保护现场，在情况未明前，禁止继续食用可疑食品，搜集可疑食品及患者排泄物以备卫生防疫部门检验。对传染病人密切接触者，在卫生防疫部门指导下采取隔离和检疫，同时对患者接触的物品和排泄物按规定给予消毒。
j.按卫生防疫部门的意见，做好配合工作，对同时就餐尚未发病的人员或传染病患者的密切接触者就地观察，必要时停工观察。
k.炊事员必须持有关主管部门颁发的健康证，进场前必须进行体检，食堂采购必须由专人进行，严把质量关，并做好消毒和冷藏保鲜工作，腐烂变质的食品必须扔掉。
6.7.3急救电话120 或 999。